Korrosionsschutz / Brandschutz
Leistungen
Wir bringen Schutz und Farbe ins Spiel.
Unter dem Begriff Korrosion versteht man chemische, physikalische und elektrochemische Reaktionen eines Stoffes wie z.B. Metall mit der Umgebung (Sauerstoff, Wasser oder Säuren). Bei ungeschütztem Stahl führt dies in der Regel zur Rostbildung, wodurch der Stahl im Laufe der Zeit zersetzt wird und dadurch seine statische Tragfähigkeit verliert.
Um diesen Prozess zu verhindern, gibt es verschiedene Verfahren und Vorgehensweisen, die man allgemein als Korrosionsschutz bezeichnet - wir beschränken uns hier auf den metallischen Korrosionsschutz.
Man unterscheidet zwischen passiven und aktiven Korrosionsschutz:
Einen passiven Korrosionsschutz erreicht man durch einen geeigneten Überzug des Werkstoffes, um den Zugriff korrodierender Medien zu vermeiden - also z.B. durch das Lackieren von Metall.
Beim aktiven Korrosionsschutz wird das Werkstück durch sog. "unedlere" Schichten geschützt - diese fungieren dabei als Opfer- oder Schutzanode. Zweck dieser unedlen Schichten ist, dass diese das Objekt ummanteln und sich kontrolliert auflösen, wodurch man möglichst lange die Funktion des Objektes erhält. Ein klassisches Beispiel dazu ist die Verzinkung von Stahl.
In unserer werkseigenen Lackierhalle mit modernster Absaugtechnik führen wir folgende Schutzmaßnahmen mit geschulten Fachkräften durch:
Um diesen Prozess zu verhindern, gibt es verschiedene Verfahren und Vorgehensweisen, die man allgemein als Korrosionsschutz bezeichnet - wir beschränken uns hier auf den metallischen Korrosionsschutz.
Man unterscheidet zwischen passiven und aktiven Korrosionsschutz:
Passiver Korrosionsschutz
Einen passiven Korrosionsschutz erreicht man durch einen geeigneten Überzug des Werkstoffes, um den Zugriff korrodierender Medien zu vermeiden - also z.B. durch das Lackieren von Metall.
Aktiver (kathodischer) Korrosionsschutz
Beim aktiven Korrosionsschutz wird das Werkstück durch sog. "unedlere" Schichten geschützt - diese fungieren dabei als Opfer- oder Schutzanode. Zweck dieser unedlen Schichten ist, dass diese das Objekt ummanteln und sich kontrolliert auflösen, wodurch man möglichst lange die Funktion des Objektes erhält. Ein klassisches Beispiel dazu ist die Verzinkung von Stahl.
In unserer werkseigenen Lackierhalle mit modernster Absaugtechnik führen wir folgende Schutzmaßnahmen mit geschulten Fachkräften durch:
- Grundierung (entweder zur späteren bauseitigen Endbeschichtung oder als evtl. geforderte Grundlage für die darauffolgende Lackierung)
- Deckbeschichtung (entweder im 1-Schicht-Verfahren oder, je nach Anforderung, auch im Mehrschichtverfahren)
- Brandschutzbeschichtungen (R30 bis R90 – ehemals F30 bis F90), je nach Anforderung auch mit anschließender Deckbeschichtung zur farblichen Ausgestaltung
- Anderweitige Lackierungs- und Beschichtungsarbeiten
Technisches:
Eigene Lackierhalle: 625 m2
Reinheitsgrad / Güte der Durchlaufstrahlanlage: bis zu SA 2,5
Bauteillänge: max. 25 m
Bauteilbreite: max. 1,5 m
Bauteilhöhe: max. 0,5 m
Mögliches max. Stückgewicht zum Lackieren: 32 Tonnen.
Reinheitsgrad / Güte der Durchlaufstrahlanlage: bis zu SA 2,5
Bauteillänge: max. 25 m
Bauteilbreite: max. 1,5 m
Bauteilhöhe: max. 0,5 m
Mögliches max. Stückgewicht zum Lackieren: 32 Tonnen.